Korpusas turi jungtis, o vamzdžiai turi jungtis – jų paskirtis jungti vamzdelius yra tokia pati. Kita vertus, tarp jų vis dar yra tam tikrų skirtumų.
Vamzdžių movos
◆Tipiniai matmenys ir tipai
Vamzdžių movosPaprastai jų didžiausias išorinis skersmuo yra 4 1/2". Kadangi vamzdeliai naudojami gręžiant (gręžimo / siurblio siurbimo strypai yra vamzdelio viduje), jungčių tipai yra įvairesni ir griežtesni nei korpuso. Išoriškai pažeisti (EUE) jungtys, taip pat žinomos kaip ES jungtys, yra dažniau naudojamos ir laikomos palankiausiu vamzdžių sujungimo tipu.
◆PrivalumaiEUE movos
Dėl sulenktų (sustorėjusių) vamzdžių galų EUE jungtys pasižymi geresne įtempimo galia, palyginti su atraminėmis movomis. Vamzdžių galai kūginiu sriegiu jungiasi prie movos vidinės sienelės. Movos galai prijungiami prie vamzdžio naudojant tą patį tiesių sriegių žingsnį. Ši movos konstrukcija sumažina nuovargio įtrūkimų problemas dėl esamų jungčių įtempių koncentracijų. EUE jungtys veiksmingai apsaugo nuo vamzdžių stygų gedimo šulinyje.
◆KitaVamzdžių movaTipai
Atraminės movos, kurių sienelės storis atitinka vamzdžio korpusą, yra kitas vamzdžių sujungimui naudojamas tipas. Jie vadinami NU galo (NUE) vamzdeliais arba TBG (vamzdžiais su griovelio geometrija).
Korpuso movos
◆Matmenys
Korpuso movoskurių matmenys yra didesni nei 4 1/2 colio. Skirtingai neivamzdžių jungtys, kurios paprastai nereikalauja sutirštinimo (sutirštinimo), todėl jos yra nesuardomos movos. Yra keletas pagrindinių tipų:
BTC – atramos srieginės movos
Šių sienelių storis toks pat kaip ir korpuso korpuso.
LTC – ilgas sriegisKorpuso movos
STC – trumpas sriegisKorpuso movos
Ilgas ir trumpas reiškia skirtingus movos ilgius, tačiau sienelės storis atitinka korpusą.
Jie yra būtini norint sujungti dvi korpusinio vamzdžio dalis. Gamybos būdas yra toks pat, kaip ir besiūlių vamzdžių – vamzdžių galai turi vidinius sriegius, kurie sujungiami su movos srieginiais galais viršuje ir apačioje. Siekiant užtikrinti tvirtą movos jungtį, keliami griežti sriegio tikslumo reikalavimai.
◆ Plieno rūšys ir terminis apdorojimas
Tiek vamzdeliams, tiekkorpuso movos, plieno rūšis ir jungčių terminis apdorojimas turi atitikti prijungtų vamzdžių dalis pagal atitinkamas API specifikacijas.
◆API 5CT reikalavimai movoms
API 5CT specifikacija apima pagrindinius reikalavimus korpusui irvamzdžių jungtys:
Medžiagos pasirinkimas
Atsižvelgiant į sujungiamą vamzdžio rūšį, sujungimo medžiagos klasė turi būti tinkamai parinkta ir patikrinta sertifikuojant.
◆Mechaninis bandymas
Turi būti laikomasi atsparumo tempimui, atsparumo smūgiams, atsparumo sulfido įtempiams įtrūkimams (aukštesnėms klasėms) ir kiti mechaninių bandymų reikalavimai bei patvirtinti dokumentai.
◆Cheminė sudėtis
Kiekvienos plieno rūšies cheminės sudėties diapazonai yra griežtai kontroliuojami.
◆Matmenys ir tolerancijos
Griežti leistini nuokrypiai yra nurodyti išoriniam skersmeniui, sienelės storiui, ilgiui, tiesumui, sriegiams colyje, sriegio kūgiui ir kt.
◆Sriegio specifikacijos
Įvairių formų sriegiai, tokie kaip atrama, kūginiai ir kt., turi savo matmenų ir geometrijos specifikacijas.
◆Šiluminis apdorojimas
Apibrėžiami normalizavimo, gesinimo, grūdinimo reikalavimai.
◆Žymėjimas
Siekiant užtikrinti atsekamumą, ant kiekvienos movos būtinas specialus ženklinimas.
◆Produkto specifikacijos lygis
Aukštesniems PSL, pvz., PSL-2 arba PSL-3, taikomi papildomi reikalavimai, pvz., trečiosios šalies patikra.
Gamyba ir bandymai
Movos gamybos procesas
Movos paprastai yra apdirbamos iš besiūlių vamzdžių korpuso dalių arba movos ruošinių. Kai kurioms klasėms gali būti naudojamas karštas sumaišymas.
Apžiūra ir bandymai
Be paties gamyklos patikros ir bandymų, gali prireikti trečiosios šalies patikros, apimančios procesų stebėjimą ir bandymo liudijimą, kad būtų padidintas PSL lygis.
Papildomi reikalavimai
◆Specialios movos
API 5CT taip pat apima specialius movų tipus, tokius kaip kombinuotos movos (skirtingi sriegiai kiekviename gale), reduktoriaus movos (skirtingo skersmens perėjimui), sandarinimo žiedų movos ir specialios kūginės movos.
◆Neintegralios jungtys
Nors API 5CT pagrindinis dėmesys skiriamas integruotoms srieginėms ir sujungtoms jungtims, kai kuriose vamzdžių eilutėse gali būti naudojamos neintegruotos atskiros suspaudimo arba pleištinės jungtys. Jie turi savo dizaino standartus.
◆Šulinių sąlygų poveikis
Tokie veiksniai kaip H2S/CO2 kiekis, aukštas slėgis/temperatūra, dinaminė apkrova ir kt. turi įtakos movos medžiagos pasirinkimui ir projektavimo reikalavimams.
Korpusas irvamzdžių jungtysvaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant šulinių grandinės vientisumą įvairiomis eksploatavimo sąlygomis. Tinkamo jungties tipo pasirinkimas ir naudojimas pagal API specifikacijas yra labai svarbūs saugiai ir patikimai šulinių veiklai.
Vigor pateiks jums patikimą sprendimą, susisiekite su mumis telinfo@vigorpetroleum.com.






