Gręžimo vamzdis yra esminis gręžimo įrenginių komponentas, naudojamas naftos ar kitų skysčių ištraukimui iš žemės. Skirtingai nuo ištraukimo proceso, pagrindinė gręžimo vamzdžio funkcija yra palengvinti gręžimo skysčių judėjimą į grąžtą ir atgal. Tai daroma siekiant sumažinti trintį ir šilumos kaupimąsi. Gręžimo vamzdis taip pat perduoda gręžimo sukimo momentą grąžtui, o tai leidžia gręžti po alyvos gręžiniu. Jis turi atlaikyti įvairias jėgas, įskaitant traukimą, apkrovą, spaudimą, sukimą ir lenkimą, todėl jo stiprumo reikalavimai yra gana sudėtingi.
Kaip dirbti su gręžimo vamzdžiu
Gręžimo strypas yra įrankis, naudojamas galiai perduoti atliekant gręžimo operacijas. Gręžimo stygas paprastai sudaro įvairūs komponentai, tokie kaip grąžtas, gręžimo žiedai, gręžimo vamzdis, stabilizatoriai, specialios jungtys ir Kelly. Pagrindinės gręžimo stygos funkcijos yra šios: (1) valdyti grąžtą, (2) apkrauti antgalį (WOB), (3) perduoti galią, (4) transportuoti gręžimo skystį ir (5) atlikti specialias operacijas, tokias kaip cementas. ekstruzijos ir požeminių avarijų tvarkymas.
2 3/8", 2 7/8" ir 3 1/2" gręžimo vamzdis bendram naudojimui
API 5DP specifikacijose dažniausiai naudojami OD yra 2 3/8", 2 7/8" ir 3 1/2" gręžimo vamzdžiai, kurių paprastai reikia dideliais kiekiais gręžiant. .
Sunkaus svorio gręžimo vamzdis
Didelio svorio gręžimo vamzdis, kaip apibrėžta API SPEC 7-1, yra gręžimo vamzdžio tipas, kuris patenka tarp įprasto gręžimo vamzdžio svorio ir gręžimo antkaklių. Jo sienelė storesnė, palyginti su įprastu gręžimo vamzdžiu, bet mažesnė nei grąžto apykaklės. Vamzdis yra prijungtas prie specialios papildomo ilgio gręžimo vamzdžio jungties, o esant integruotam didelio svorio gręžimo vamzdžiui, vamzdis ir įrankio jungtis yra sujungti. Šis komponentas paprastai yra tarp gręžimo vamzdžio ir gręžimo apykaklės mazgų, kad būtų išvengta staigių gręžimo stygos skerspjūvio pokyčių ir sumažintas nuovargis.
Sunkaus svorio gręžimo vamzdžio pranašumai
a. Sunkaus svorio gręžimo vamzdis gali pakeisti dalį grąžto apykaklės, gali sumažinti sukimo momentą, pagerinti apkrovą ir padidinti gręžimo našumą giliai gręžiant.
b. Gręžimo metu nenaudojamas paėmimo pompa ir apsauginis gnybtas, kurį lengva valdyti ir kuris gali sutaupyti išjungimo laiko.
c. Gręžiant dideliu greičiu, esant mažam sukimo momentui kryptiniuose šuliniuose, sumažinamas virvelės dilimas ir lūžimas be slėgio skirtumo ir prilipimo dėl žemesnės plieno rūšies nei grąžto antkaklis, mažas plotas, liečiantis šulinio sienelę.
Veiksmingas gręžimo vamzdžio naudojimas vietoje
Didelės apimties gręžimo operacijose įprasta sujungti kelis gręžimo vamzdžius, kad būtų pasiektas didesnis gylis. Siekiant užtikrinti šių vamzdžių ilgaamžiškumą ir funkcionalumą, tam tikri veiksniai yra labai svarbūs. Naudojamas metalas turi būti išskirtinio stiprumo, kad atlaikytų slėgį ir sukimo momentą, veikiamą gręžimo metu, nesutrūkdamas. Be to, pirmenybė teikiama pakartotiniam šių vamzdžių naudojimui, ypač brangesniems. Gręžiant ypač gilius gręžinius, grūdintas plienas naudojamas dėl savo išskirtinio atsparumo.
Vamzdžių grąžtą panaudojus gręžiant, jis vežamas į kitą vietą nuodugniai apžiūrai. Pagrindinis tikslas yra įvertinti, ar aparatas išliks pakankamai tvirtas, kad jį būtų galima naudoti ateityje, prieš pateikiant jį parduoti kaip gręžimo vamzdį. Norėdami nustatyti bet kokius metalo trūkumus, ekspertai naudoja daugybę įrankių, įskaitant modifikuotus sferometrus ir ultragarso metalo bandymo įrangą. Šių bandymų rezultatai lemia gręžimo vamzdžio klasifikaciją. Nenaudojami vamzdžiai žymimi N, o P – aukščiausios klasės vamzdžiai. Įvairių susidėvėjimo stadijų vamzdžiai klasifikuojami kaip C1, C2 arba C3. Kai vamzdžio balas nukrenta žemiau C3, jis pažymėtas raudona juostele, rodančia, kad dabar jis laikomas metalo laužu.
Be gręžimo vamzdžio patikrinimo, būtina ištirti apatinės skylės mazgą (BHA), kad būtų galima atlikti šias specifines gręžimo operacijas. BHA yra vamzdžio formos komponentas, esantis šalia grąžto, pagamintas iš sunkesnių ir tvirtesnių metalinių medžiagų.
Kaip gaminamas gręžimo vamzdis
Gręžimo vamzdžiai iš pradžių nėra sukurti kaip tvirti metalo lakštai, kurie susukami į vamzdžius. Vietoj to, jie gaminami suvirinant tris atskiras dalis. Šios dalys susideda iš paties vamzdžio, dėžutės įrankio jungties ir kaiščio įrankio jungties. Gamybos procesas prasideda nuo pagrindo vamzdžių, pagamintų iš plieno arba aliuminio. Vamzdžio galuose vyksta procesas, vadinamas suardymu, kai metalas grubinamas, kad būtų stipresnės jungtys. Suardymas gali būti atliekamas viduje, išorėje arba skerspjūviuose, o skirtingi gamintojai naudoja įvairių tipų ir dydžių plieninius vamzdžių sumušimus. Galiausiai vamzdžiai termiškai apdorojami, kad būtų užtikrintas reikiamas stiprumas.
Gamybos proceso metu visos pagrindinės vamzdžių gręžimo jungtys ir sujungimo detalės yra apdorojamos panašiai. Jungtys modifikuotos taip, kad taptų vidiniais arba vyriškais dėžutės arba kaiščių srieginiais galais. Galutinio vamzdžio surinkimo metu jungtys jungtyse yra labiau linkusios sugadinti arba sugesti. Taip yra visų pirma dėl žemesnės temperatūros grūdinimo ir padidėjusio metalo standumo arba trapumo. Verta paminėti, kad tvirtesnis plienas būna trapesnis, todėl gamybos įmonės kruopščiai laikosi tikslių matavimų, kad išvengtų gedimų gręžimo proceso metu.
Kai gręžimo darbams jums reikia gręžimo vamzdžio, svarbu suprasti, kaip jis pagamintas. Patikimas tiekėjas vadovaujasi geriausios praktikos pavyzdžiais rinkdamasis tvirtas medžiagas, kurdamas tvirtas jungtis ir statydamas aukštą slėgį galinčias atlaikyti jungtis. Tai užtikrina geriausius gręžimo operacijų rezultatus.
Būdama viena profesionaliausių gręžimo vamzdžių ir svertinių gręžimo vamzdžių gamintojų ir gamintojų, „Vigor“ visada laikosi orientacijos į klientą, siekdama klientams teikti vertingiausias paslaugas, kad sumažintų klientų riziką ir išlaidas. „Vigor“ gręžimo vamzdžiai ir svertiniai gręžimo vamzdžiai yra gaminami griežtai laikantis API 5DP ir API 7-1 reikalavimų, buvo naudojami pagrindinėse naftos telkinių vietose visame pasaulyje ir sulaukė vieningo klientų pagyrimo. Jei Jus domina Vigor produktai ir technologijos, nedvejodami susisiekite su mumis dėl aukščiausios kokybės produktų, technologijų ir paslaugų.
Norėdami gauti daugiau informacijos, galite rašyti į mūsų pašto dėžutęinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
|
Standartinis |
API 5DP, API SPEC 7-1 |
|
API 5DP klasė |
DZ50, E75, R780, X95, G105, S135 |
|
Dydžių diapazonas |
2 3/8", 2 7/8", 3 1/2" 4", 4 1/2", 5", 5 1/2" aukštyn iki 6 5/8" |
|
OD diapazonas mm |
60,3 mm, 73 mm, 88,9 mm, 101,6 mm, 114,3 mm, 127 mm, 139,7 mm |
|
Storio diapazonas |
6,5–12,7 mm arba pritaikyti |
|
Sujungimo sriegiai |
NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.{8}}/8FH. |
|
Vidinis sutrikimas |
IU, ES, IEU |
|
Ilgis |
R1, R2, R3 |







