Kiekvienas elektrinis panardinamasis siurblys (ESP) turi nutiesti aukštos{0}}tampos maitinimo laidą per gamybos tankintuvą, sukuriant nuolatinį silpną tašką, kuriame susilieja sandarinimo vientisumas, laidininko nuovargis ir žiedinė dujų migracija. Lauko duomenys nuosekliai identifikuoja prasiskverbimo zoną kaip pirmąjį komponentą, kuris sugenda per ankstyvą ESP darbą, dažnai per pirmąsias 400 siurblio veikimo dienų aukštos temperatūros šuliniuose. Todėl patikimam ESP tankintuvui pavyksta arba nepavyksta dėl to, kad jo kabelio tiekimas-, ventiliacijos angos ir sandarinimo elementas yra suprojektuoti kaip viena integruota sistema, o ne kaip atskiri priedai.
Kabelio tiekimas{0}}Per konfigūracijos parinktis
Šiuolaikiniuose ESP tankintuvuose dominuoja dvi įsiskverbimo architektūros. Pirmasis yra suformuotas integruotas įsiskverbimo įtaisas, prijungtas prie tankintuvo korpuso gamybos metu, kuris pašalina surinkimo vietoje klaidą ir užtikrina nuolatinį slėgio barjerą. Antrasis yra-tiekimo kritimas-per skvarbą, sumontuotą ant platformos grindų prieš paleidžiant virvę, kurią galima paimti ir pakeisti neatjungiant tankintuvo, kai pablogėja kabelio izoliacija. Universali 1 900-colių API NU jungtis skverbtuvo sąsajoje užtikrina suderinamumą su dauguma pramonės-standartinių kabelių pakavimo įrenginių, todėl operatoriai gali standartizuoti vieną pakavimo korpusą keliems kabelių sistemų tiekėjams.
Integruotas suformuotas skverbtuvas: vientisa{0}}konstrukcija, be sujungimo lauke, nenutrūkstamas iki 400 laipsnių F
Įsiskverbimo-kritimas: lauko-keičiamas, sutrumpina veikimo laiką, kai pablogėja laidininko izoliacija
Dviejų krypčių slydimo ir metalo atsarginės kopijos dizainas
Slėgio skirtumas ESP tankintuve gali kilti bet kuria kryptimi, priklausomai nuo to, ar siurblio išleidimo slėgis veikia virš elemento, ar po juo. Dviejų krypčių statinės slydimo mechanizmas sugriebia korpuso sienelę tiek aukštyn, tiek žemyn, pritvirtindamas tankintuvą nuo slėgio šuolių iš bet kokio šaltinio ir išsaugant didžiausią įmanomą vidinę angą gamybai. Aplink sandarinimo elementą metalinis atsarginis žiedas išsiplečia radialiai, kai suspaudžiamas, ir apsaugo elastomerą nuo išspaudimo į žiedo tarpą, kuris yra dominuojantis sandariklio gedimo mechanizmas, kai apatinės skylės temperatūra viršija 300 laipsnių F. Šis slydimo -elementas-slydimo apkrovos kelias, slydimo apkrovos kelias taip pat stabilizuoja ciklinį siurblio pajutimą. pavieniai-slydimo inkarai.
Medžiagų ir elastomerų inžinerija
Įtvaro korpusai yra apdirbami iš L80 13Cr lydinio arba AISI 4340 grūdinto-ir -grūdinto plieno, kurio minimali išeiga yra 110 000 psi, o tai subalansuoja atsparumą korozijai ir tempimo apkrovą toje pačioje užbaigimo eilutėje. Sandarinimo elemento angų sąlygos lemia junginį: HNBR apdaila išlaiko nuolatinį alyvos ir vandens poveikį 350 laipsnių F temperatūroje ir yra žymiai geriau atspari plyšimui nei standartinis nitrilas, o FKM valdo agresyvius stimuliuojančius skysčius, o AFLAS (FEPM) prailgina tarnavimo laiką garų, rūgščių ir aminų aplinkoje, įprasta patobulinto alyvos atgavimo projektuose. Sandarinimo kvalifikacija atitinka API ISO 14310 V0 reikalavimus, pagal kuriuos elementas turi išlaikyti vardinį slėgį abiem kryptimis po pakartotinio temperatūros ciklo esant dujoms.
Hidraulinis nustatymas ir paėmimo mechanika
Nustatymas atliekamas spaudžiant vamzdžių eilutę prie užkimšimo įtaiso, esančio po tankintuvu, paprastai esant 3500–4500 psi, kuris stumia stūmoklį, suspaudžia elementą ir mechaniškai užfiksuoja slydimą. Nuleidus paviršiaus slėgį, tankintuvas lieka užrakintas, laikydamas sandariklį, nepasitikėdamas įstrigusiu hidrauliniu skysčiu. Paėmimo parinktys apima tiesioginį-traukimo šlyties atleidimą, kurio reguliuojama atleidimo vertė yra beveik 40 000 svarų, arba pjovimo-į-atleidimo variantą, kuris nukerpa sukonstruotą atkarpą, kai pertraukimą riboja vamzdelio stiprumas. Tai vis svarbesnė parinktis giliuose šuliniuose, kur negalima pasiekti viso traukimo gylio esant tankintuvui.
Zoninė izoliacija praktikoje
Didelio{0}}tūrio dirbtiniuose kėlimo šuliniuose ESP tankintuvas vienu metu veikia kaip gamybos sandariklis, saugos barjeras ir aptarnavimo kanalas. Keli tankintuvo korpuse įtaisyti prievadai leidžia žiediniu būdu išleisti slėgį, įpurškti chemines medžiagas ir pasiekti prietaiso laidą nepažeidžiant pirminio sandariklio – funkcijos, kurios paverčia tankintuvą iš pasyvaus barjero į aktyvų išmaniojo užbaigimo elementą. Kai operatoriai netradiciniuose rezervuaruose siekia daugiau nei 1 000 dienų, šis kabelių valdymo, dvikrypčio tvirtinimo ir kvalifikuotų elastomerų derinys lemia, ar užbaigimas pasiekia ekonomišką numatytą eksploatavimo laiką, ar sugenda per anksti.
Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su China Vigor telefonu info@vigorpetroleum.com arba skambinkite +0086 29 81161513.
