Durų sandarinimo reiškinys gręžiant Prarasta cirkuliacijos kontrolė

Gręžimo ir prarastos cirkuliacijos kontrolės operacijose pabrėžiama dažna, tačiau dažnai nepastebima problema, vadinama „durų sandarinimu“. Šis reiškinys susijęs su prarastomis cirkuliuojančiomis medžiagomis, kurios sudaro paviršinį blokavimą prie įėjimo į lūžių ar praradimo zonų, o ne prasiskverbia giliau, kad sukurtų veiksmingą sandarumą. Analogiškai medžiagos, užkimšančios įėjimą į kambarį, sukuria klaidingą sandarumo įspūdį, nes vidinė erdvė lieka tuščiavidurė.

1. Netinkamas dalelių dydžio pasiskirstymas:Didelės dalelės gali per anksti susijungti į lūžio įėjimą ir užblokuoti mažesnes daleles, reikalingas užpildyti gilesnes tuštumas.
2. Per didelė dalelių koncentracija:Dėl didelės koncentracijos medžiagų prie įėjimo susidaro tankus „filtro pyragas“, neleidžiantis prasiskverbti giliau.
3. Tradicinių medžiagų apribojimai:Įprastos jungiamosios medžiagos (granulės, dribsniai, pluoštai) dažnai neturi deformacijos ir plėtimosi savybių, todėl jos ne tokios veiksmingos, kad patenka į sudėtingus lūžius ir prie jų prilimpa.
4. Netinkami veikimo parametrai:Tai apima per didelį siurbimo greitį, nepakankamą slėgio išlaikymo laiką ir netikslų nuostolių zonos apibūdinimą (pvz., lūžio plotį).

• Sukuria klaidingą sėkmingo sandarinimo įspūdį.
• Dėl vibracijos, slėgio pokyčių ar cirkuliacijos atnaujinus gręžimą atsiranda pasikartojantis skysčių netekimas (pakartotinis kraujavimas).
• Dėl kartotinių gydymo ciklų žymiai padidėja išlaidos ir ne{0}}produktyvus laikas.
• Atitolina tvarkaraščius ir padidina gręžinių valdymo riziką, nes nuolatinis skysčių netekimas mažina hidrostatinį slėgį ir gali sukelti gręžinio nestabilumą arba skysčių antplūdį.

• Tikslus dalelių dydžio pasiskirstymas:Pritaikykite dalelių dydžio klasifikaciją, kad ji atitiktų tikrąjį plyšio plotį, kad būtų galima „pakopinis tiltas ir laipsniškas užpildymas“.
• Optimizuokite medžiagos sudėtį:Įdiekite sudėtinę sistemą, jungiančią standžias daleles (sujungimui), lanksčius pluoštus (sustiprinimui) ir sluoksniuotąsias medžiagas (užpildymui), galbūt patobulintą plečiamomis arba kietėjančiomis medžiagomis, kad padidintumėte stiprumą ir atsparumą tekėjimui atgal.
• Valdymo veikimo parametrai:​ Naudokite tinkamą medžiagos koncentraciją, laipsnišką įpurškimo strategiją (pradedant nuo mažos-koncentracijos, mažų dalelių), atlikite laipsnišką slėgio bandymą ir venkite per didelio siurbimo greičio.
• Priderinkite gydymą prie nuostolių tipo:​Taikykite specifinius metodus (pvz., prarandama cirkuliacija gręžimo metu, specializuotos jungiamosios medžiagos, didelio -skysčio-netekimo kietėjimo sistemos, gelio kamščiai arba cementas), atsižvelgdami į praradimo tipą (pralaidumas, lūžis arba vulgarumas/kaverninis).

„Durelių sandarinimo“ požymiai yra greitas ir staigus siurblio slėgio padidėjimas, po kurio atsiranda stabilumas, trumpas arba neįprastas skysčio grįžimas, tiesioginis praradimo pasikartojimas gręžiant ir mažesni -nei-tikėtasi slėgio vientisumo bandymo rezultatai.

Apibendrinant galima teigti, kad „Durų sandarinimas“ yra kritinis gedimo režimas dingus apyvartai. Jo pagrindinės priežastys slypi neoptimalioje medžiagos konstrukcijoje ir blogoje veikimo kontrolėje. Jo poveikis apima ne tik vieną nesėkmingą bandymą, todėl kyla rizika, susijusi su laiku, sąnaudomis ir gręžinio sauga. Norėdami gauti išsamesnės informacijos, nedvejodami susisiekite su Vigor komanda dėl išsamesnės informacijos apie produktą.